Lahendused

Kodu Lahendused Tööstuslikud terashooned Rasked{0}}terasetehased Üksikasjad

Raske terase tootmine kuni 1000 tonni

Sunrise pakub rasket terasest tootmist -tööstuslike projektide jaoks – valmistatud kastisambad kuni 2,0 m × 2,0 m 60 mm plaadiga, 1,5 m-sügavad kraanatalad, mis toetavad 80-tonniseid pukkkraanasid, ja keerukad ühendussõlmed koos täieliku{{14}{}läbitungimise}- ja läbitungimis- ja läbitungkeevitusega} nullvälja modifikatsioonid. Esiletõstetud projekt: Dakar Port Heavy Steel Supply – 850 tonni raskeid valmistatud sektsioone, sealhulgas 25-tonniseid sambaid ja 80-tonniseid kraanatalasid, tarnitakse 8 kuuga koos täiusliku kohapealse paigaldusega.

Küsi pakkumist

Funktsiooni

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. on Hiinas üks usaldusväärsemaid kuni 1000-tonnise raske terase tootmise tootjaid ja tarnijaid. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga kohandatud kuni 1000 tonni rasket terasest tootmist. Kui teil on pakkumise kohta küsimusi, saatke meile julgelt e-kiri.

heavy steel fabrication up to 1000 tons

Tehniline kontekst

Raske terase tootmine kuni 1000 tonnini on tööstusliku-terase tootmise-tootmine 10-50 tonni kaaluvate sektsioonide valmistamiseks, kasutades kuni 60 mm paksust plaatterast, ning konstruktsioone, mis taluvad suurimat tööstuslikku koormust ja suurimaid vaba silega hooneid.

Raske terase valmistamise võimalused hõlmavad:

Suured-jaotise H-veerud ja kastiveerud- kuni 2,0 m × 2,0 m, plaadi paksus kuni 60 mm

Rasked kraanatalad- kuni 1,5 m sügavus, mis toetab 100+ tonniseid kraanasid

Komplekssed ühendussõlmed- täieliku läbitungiga-soonte keevisõmblused 100% NDT-ga

Ehitatud-plaadiosad- valmistatud raskest plaadist, mitte standardsetest valtsitud osadest

Proovi kokkupanek ja vaste{0}}märgistamine- tagades-saidil sobivuse-

Meie valmistamisvõimalused:

Sektsiooni maksimaalne kaal: kuni 50 tonni valmistatud tüki kohta

Plaadi paksuse võime: kuni 80 mm (täielik-läbikeevitus)

Sektsiooni mõõtmed: sambad kuni 2,0m × 2,0m, talad kuni 1,5m × 0,6m

Materjaliklassid: S235, S355, S460 ja madalal temperatuuril{3}}

Keevitusprotsessid: SAW (submerged arc), GMAW, FCAW

NDT võimalused: UT, MT, RT kõigil kriitilistel keevisõmblustel

Valmistamise tolerants: ±1,5 mm

heavy steel fabrication up to 1000 tons

Reaalse{0}}maailma juhtumiuuring

Projekti nimi:Dakari raskekraanatala ja kolonni varustus
Asukoht:Dakar, Senegal (sadama tööstustsoon)
Skaala:Raske terasest tootmispakett - 25-tonnised keevitatud kastisambad (2,0 m × 2,0 m), 18-tonnised kraanatalad (sügavus 1,5 m), keerulised ühendussõlmed
Terase tonnaaž:850 tonni (töödeldud rasked sektsioonid)

Omaniku valupunkt:Dakari sadama laiendamise projekt nõudis uue konteinerite käitlemise töökoja ja hooldusrajatise jaoks raskeid terasprofiile. Projekt nõudis suuri valmistatud sektsioone (kuni 25 tonni kolonni kohta), raskeid kraanatalasid, mis toetasid 80-tonniseid konteinerkraanasid, ja keerulisi ühendussõlmi, mis nõuavad täielikku läbitungimiskeevitust ja NDT-kontrolli. Omanik vajas raskete plaatide võimekuse, keeruliste keevitamise oskusteabe ja tõestatud kogemustega ülemere raske terase tarnimise tegijat.

Sunrise töö ulatus:

Keevitatud kasti sambad:12 kolonni, mis on valmistatud 60 mm plaadist, ristlõikega 2,0 m × 2,0 m, igaüks 18-25 tonni. 100% UT ja MT kinnitusega -täieliku läbitungiga põkkõmblused. Kolonni alusplaadid ja ühendusühendused on täpselt töödeldud kohapeal poltidega kokkupanekuks.

Rasked kraana talad:1,5 m sügavused × 0,5 m laiused valmistatud plaattalad 80-tonnise kraana toestamiseks. Valmistatud kuni L/1000 läbipaindepiirini 100% NDT-ga kõikidel ääriku ja ääriku vahel.

Keerulised ühenduse sõlmed:Valmistatud ühendussõlmed mitme ühendusplaadiga, eelpuuritud ±1,5 mm tolerantsiga -kohapealseks poltidega paigaldamiseks.

Kvaliteedi tagamine:100% NDT kõikidel esmastel konstruktsiooni keevisõmblustel. 100% mõõtmete kontroll 3D-lasermõõtmisega. Täielik materjalide jälgitavus kõikide teraseliikide jaoks.

Montaažieelne-kinnitus:Kõik sambad ja kraanatalad paigaldati tootmistsehhis proovi-vastavate komplektidena ja sobitati-kohapealseks kokkupanekuks-.

Ekspordi pakend:Rasked sektsioonid pakiti transpordikonteineritesse või lamedatele{0}}riiulitele koos tõstekõrvade ja käsitsemispunktidega, mis olid kohapeal käsitsemiseks eelnevalt paigaldatud.

Tulemus:Kõik 850 tonni rasket töödeldud terast tarniti 8 kuu jooksul. Kohapealne-paigaldamine viidi lõpule nullvälja modifikatsioonidega-iga poldi auk joondatud, iga ühendus sobis täpselt. 80-tonnised pukk-kraanad töötavad sujuva käiguga valmistatud kraanataladel, mis vastavad sadama konteinerite käitlemise nõuetele.

heavy steel fabrication up to 1000 tons

Täielik-läbikeevitus ja NDT - Rasketerase terviklikkuse alus

Raske terase valmistamisel ei ole keevisõmblused ainult ühendused,{0}} vaid need on konstruktsioonielemendid. 60 mm paksuse kolonni täieliku-soonega keevisõmblus on sama tugev kui plaat ise. Nende keevisõmbluste kvaliteet määrab kogu projekti konstruktsiooni terviklikkuse.

Sunrise lähenemine raskele keevitamisele:

1. Kvalifitseeritud keevitusprotseduurid:Kõik rasked keevitusprotseduurid vastavad AWS D1.1 nõuetele. Protseduurid töötatakse välja iga plaadi paksuse, materjali klassi ja keevitusasendi jaoks.

2,100% NDT kinnitus:Kõik raskete sektsioonide täieliku läbitungimisega keevisõmblused saavad 100% UT (sisemised defektid) ja 100% MT (pinnadefektid). Iga näidustus hinnatakse ja vajadusel parandatakse.

3. Keevitaja kvalifikatsioon:Kõik keevitajad, kes teostavad täielikku-läbiviskekeevitust rasketel lõikudel, on sertifitseeritud vastavalt kasutatavatele konkreetsetele keevitusprotseduuridele,-mitte ainult üldised sertifikaadid.

Tulemus:Keevisõmblused, millel on sama tugevus kui mitteväärismetalli{0}}konstruktsiooni terviklikkus, mis on kontrollitud, mitte eeldatud.

heavy steel fabrication up to 1000 tons